J.W. Speaker : Dispositif de test d’étanchéité imprimé en 3D
Fondée en 1935, J.W. Speaker Corporation est un leader dans la fabrication d’éclairages haute performance pour divers secteurs tels que l’automobile, les sports mécaniques, les transports et les véhicules industriels. Spécialisée dans les technologies d’éclairage LED innovantes, l’entreprise dessert une clientèle OEM ainsi que le marché secondaire à l’échelle mondiale.
Défi : Rationalisation de la fabrication des phares de motoneige
La création d’un luminaire pour motoneige exige un test d’étanchéité rigoureux. Ces tests nécessitent des fixations capables de résister à une force de 45 kg lors de l’évacuation de l’air du boîtier du luminaire pour assurer une étanchéité parfaite. Habituellement usinées dans de l’aluminium, ces fixations sur mesure impliquent des processus d’approvisionnement en matières premières et d’usinage CNC. Bien que cette méthode soit efficace, nos ingénieurs aspiraient à une approche plus rapide pour la fabrication et le déploiement de ces fixations en production.
Solution : Adoption de l’impression 3D avec le composite Nylon-CF10 et la F370CR
Plutôt que de recourir à l’usinage, nos concepteurs d’outils ont opté pour l’impression 3D en utilisant du Nylon-CF10 FDM®, un matériau composite thermoplastique à base de nylon renforcé de 10 % de fibres de carbone. Ce choix a permis d’obtenir un matériau plus robuste et rigide, parfaitement adapté aux exigences de nos applications. Le Nylon-CF10 est disponible sur l’imprimante composite F370®CR de Stratasys, qui propose également d’autres matériaux composites et polymères de hautes performances.
Impact : Réduction du temps de production et flexibilité accrue dans la conception des outils
L’impression 3D de ces fixations a considérablement réduit le temps de production, passant de deux jours à seulement 10 heures, soit une réduction d’environ 80 %. « En utilisant le composite Nylon-CF10 et la F370CR, nous avons pu concevoir nos outils en fonction de nos besoins spécifiques, sans les contraintes de l’usinage traditionnel. Cette approche offre une plus grande flexibilité dans le processus de conception des outils et nous permet de mettre en œuvre des modifications plus rapidement. »
Explorez davantage les solutions Stratasys
Découvrez comment les imprimantes 3D Stratasys peuvent accélérer votre processus de conception et de fabrication, tout en offrant des résultats de qualité industrielle. Consultez notre gamme d’imprimantes FDM pour trouver celle qui convient le mieux à vos besoins.
Imprimante 3D F370CR de Stratasys
Les imprimantes 3D de la série F123CR permettent aux concepteurs, ingénieurs et éducateurs d’accéder à une impression 3D de qualité industrielle à un prix abordable. Travaillez plus rapidement avec les itérations de concept et la vérification des composants. Créez des gabarits, des fixations et des outils de fabrication plus rapidement, avec des matériaux solides et rigides. Augmentez votre productivité et réalisez plus rapidement vos objectifs avec des résultats reproductibles.
FDM Nylon CF10
Le FDM Nylon-CF10 est un filament composé de fibre de carbone et de nylon. La base polymère inclut des filaments de fibre de carbone représentant 10 % de son poids, ce qui confère au matériau composite une résistance accrue de 67 % et une rigidité supérieure de 190 % par rapport au nylon standard. En plus de sa robustesse améliorée, le FDM Nylon-CF10 offre une bonne résistance aux produits chimiques et à l’abrasion, en en faisant un choix fiable pour une variété d’applications.
