WT-150V Nakamura-Tome : le nouveau standard du tournage multifonctions haute performance
WT-150V : la nouvelle référence du tournage multifonctions selon Nakamura-Tome
Avec le WT-150V, Nakamura-Tome franchit une nouvelle étape dans l’évolution de sa célèbre gamme WT. Dernier-né de la série V, cette nouvelle génération de tours CNC bi-broches et bi-tourelles a été développée pour répondre à une exigence devenue incontournable dans l’industrie : produire plus vite, avec davantage de précision et une flexibilité maximale.
Héritier du très reconnu WT-150II, le WT-150V intègre les dernières innovations matérielles et logicielles du constructeur japonais afin de réduire les temps de cycle, améliorer la qualité des pièces et accompagner les industriels vers une production toujours plus compétitive.
Les défis industriels auxquels répond le WT-150V
Aujourd’hui, les ateliers de production doivent faire face à plusieurs problématiques :
• augmentation du coût de production ;
• difficultés de recrutement d’opérateurs qualifiés ;
• séries plus courtes et changements de références fréquents ;
• exigences croissantes en matière de qualité ;
• besoin de produire davantage sans augmenter le parc machines.
Le WT-150V a précisément été conçu pour répondre à ces enjeux.
Grâce à sa conception deux broches / deux tourelles, il permet d’effectuer plusieurs opérations simultanément et d’usiner une pièce complète en une seule prise.
Résultat :
• réduction significative des temps de cycle ;
• diminution des manipulations de pièces ;
• amélioration de la répétabilité ;
• réduction des encours de fabrication ;
• meilleure rentabilité de chaque machine.
Une architecture pensée pour la performance
Le WT-150V conserve ce qui a fait le succès de la gamme WT tout en intégrant les technologies les plus récentes.Il dispose notamment de :
Cette combinaison permet d’agir à la fois sur le temps de coupe et sur les temps improductifs, deux leviers majeurs d’amélioration du taux de rendement synthétique (TRS).
ChronoCut : gagner des secondes sur chaque cycle
Dans les productions de moyenne et grande série, quelques secondes économisées sur un cycle représentent rapidement plusieurs centaines d’heures de production sur une année.
Le logiciel ChronoCut, développé par Nakamura-Tome et intégré de série sur le WT-150V, optimise automatiquement les déplacements des axes, les changements d’outils et les mouvements hors usinage.
L’objectif est simple : supprimer les temps morts sans modifier les conditions de coupe ni compromettre la précision des pièces.
Une machine adaptée à de nombreux secteurs industriels
Grâce à sa polyvalence, le WT-150V répond aux besoins de nombreux secteurs exigeant une forte productivité.
Automobile
Fabrication de :
• arbres
• axes
• raccords hydrauliques
• composants de transmission
• pièces moteur
Aéronautique
Usinage de pièces complexes en :
• aluminium
• inox
• titane
• superalliages
avec une excellente répétabilité.
Médical
Production de :
• implants
• instruments chirurgicaux
• composants de précision
nécessitant une qualité irréprochable.
Connectique et électronique
Usinage rapide de pièces de petite dimension avec des tolérances serrées.
Hydraulique et pneumatique
Fabrication de :
• corps de distributeurs
• raccords
• pièces filetées
• composants techniques
en une seule prise.
Les applications idéales du WT-150V
Le WT-150V est particulièrement performant pour :
• tournage complet de pièces complexes ;
• tournage + fraisage en un seul cycle ;
• pièces nécessitant plusieurs reprises ;
• production de moyennes et grandes séries ;
• usinage en continu avec embarreur ;
• cellules robotisées ;
• production automatisée 24 h/24.
Grâce aux différentes configurations disponibles (version tournage, version fraisage ou version avec axe Y), chaque industriel peut adapter la machine à son besoin spécifique.
Pourquoi remplacer un ancien tour bi-broche ?
De nombreux ateliers disposent encore de machines très fiables mais dont les performances ne répondent plus aux exigences actuelles.
Le WT-150V permet notamment :
• d’augmenter la capacité de production sans agrandir l’atelier ;
• de réduire les temps de réglage ;
• de limiter les reprises sur d’autres machines ;
• de diminuer les coûts de main-d’œuvre par pièce ;
• d’améliorer la qualité grâce à une réduction des manipulations ;
• d’intégrer facilement des solutions d’automatisation.
Une machine pensée pour l’industrie du futur
Le WT-150V ne se limite pas à être un tour CNC performant.
Il s’intègre dans une démarche globale d’industrie 4.0, grâce à :
• son aptitude à fonctionner en production automatisée ;
• ses performances élevées pour les productions sans surveillance ;
• sa compatibilité avec les systèmes de chargement automatique (embarreur, portique, robot) ;
• sa réduction de la consommation énergétique grâce aux nouveaux servomoteurs FANUC, annoncés comme plus efficients que la génération précédente.
Cette approche permet aux industriels d’améliorer simultanément leur productivité, leur compétitivité et leur maîtrise des coûts.
Pourquoi choisir le Groupe HRT pour votre projet industriel ?
En tant qu’intégrateur de solutions d’usinage haute performance, le Groupe HRT accompagne les industriels dans toutes les étapes de leur projet :
• analyse des pièces à produire ;
• étude de gains de productivité ;
• démonstrations techniques ;
• accompagnement au financement ;
• installation et mise en service ;
• formation des opérateurs ;
• maintenance et assistance technique.
Notre objectif est de vous proposer une solution parfaitement adaptée à vos enjeux de production, avec un retour sur investissement rapide et mesurable.
